合理设计、安排横切啤刀模切工艺
纸盒的完美形状来自正确的横切啤刀模切压痕。金(银)卡纸和磨砂油墨的性质决定了模切压痕工艺的复杂性。
(1)正确选择横切啤刀
模切刀要求锋利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度,使模切刀磨损加快。据统计,非金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次,而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿(BOHLER)和青岛山特维克鱼牌G12模切刀片较好。G12模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3μm以内,锋利性、耐久性非常适合模切金(银)卡纸、PET等难以切割的材料。其高度为23.80mm,厚度有0.71mm、1.07mm、1.42mm等多种,一般选用0.71mm即可。
(2)正确选择压痕线与压痕钢线
优质的压痕钢线应硬度适中,稳定性强,刀头圆滑,圆弧中轴对称,高度、厚度偏差小,规格齐全。其选用原则是:压痕钢线的厚度不小于纸厚,高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度,再减去修正值0.05~0.10mm。压痕线的选用原则是:压痕线的厚度也不小于纸厚,宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。例如:模切0.40mm厚的纸张,模切刀的高度为23.80mm,压痕钢线的厚度选为0.71mm,则:
压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10(0.05~0.10)=23.30(mm)
压痕线的厚度≥0.40(mm)
压痕线的宽度=0.40×1.5+0.71=1.31(mm)
对于磨砂产品,压痕钢线的高度需要在以上基础上略减,即压痕要浅一些,因为压痕太深会造成折角线爆线问题。减少的量由纸张厚度确定,通常在0.10~0.20mm。纸张定量在350g/m2以上的降低0.20mm,在350g/m2以下的降低0.10mm。
同时,当压痕钢线之间的距离过小时,需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用,把纸张压紧,减轻压力。
此外,模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。在模切磨砂印刷品时也要进行相应调整,并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉、杂物等。
(3)合理控制横切啤刀开连点
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口,使模切后的纸盒和废边不散开,便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处,并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见,则连点应越小越好,否则排废时连点处不易分离,导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度=纸厚+0.20mm。
(4)合理安排模切时间
磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行,防止墨膜在干燥过度的情况下进行,以避免墨层爆线。